Modelos Híbridos De Trabajo

¿El Futuro En Los Negocios?

Agosto de 2023 – Líder Empresarial

 

A lo largo de los meses de pandemia, una lección importante fue reconocer que implementar soluciones momentáneas para responder a la crisis resultaba inviable para favorecer al negocio en el largo plazo. De cara al futuro, lo que ahora se plantean los directores de las organizaciones es: ¿cómo equilibrar sus objetivos estratégicos y operativos con las cambiantes expectativas de los empleados?

Es muy claro que las expectativas de muchos trabajadores giran en torno a la permanencia del home office y un posible modelo híbrido o flexible (que se adapte a sus nuevos hábitos y formas de combinar su vida laboral con la personal.

En este sentido, distintos líderes empresariales han mostrado sensibilidad y apertura. Por ejemplo, una reciente encuesta de PwC en EUA ofrece información sobre los cambios realizados por los ejecutivos de ese país, a medida que rediseñan las formas de trabajar, y cómo muchas de esas decisiones se centran en las personas que conforman su fuerza laboral.

Esta vez en Logística Flexible, te compartiremos 5 ventajas que tiene digitalizar un almacén. Somos una empresa que atendemos a varios sectores, con la finalidad de hacer crecer tu negocio a través de procesos eficientes en tu cadena de suministro. También, te recomendamos conocer nuevos servicios de logística, y ponerte en contacto con tu especialista.

La construcción de un nuevo liderazgo.

En la implementación y gestión de un modelo que combine el trabajo a distancia y en oficinas es primordial que el área de recursos humanos, guiada por los Directores de Talento, tome un papel de liderazgo.

En sus manos recaen distintas, incluso nuevas, responsabilidades: desde la gestión de horarios flexibles, la seguridad y el bienestar de los empleados, hasta la mitigación del riesgo de desigualdad en el trabajo remoto (es decir, la idea de que aquellos que trabajan desde casa no serán considerados para promociones o recibirán una mayor carga laboral), incluso el desafío de ser más flexibles con los colaboradores cuyas funciones no pueden ser realizadas en home office.

Asimismo, deben centrarse en la experiencia del empleado. Las percepciones que el trabajador tiene al interactuar con la empresa son clave tanto para la retención e involucramiento del talento como para “vivir” en un escenario de trabajo híbrido. Las habilidades sólidas de liderazgo son fundamentales para dar una visión al equipo, asesorar a los colaboradores, crear cultura, influir en su bienestar y ayudar en el rediseño de las formas de trabajar.

El reto consiste en ganar experiencia en la gestión de un lugar de trabajo híbrido, además de establecer protocolos y mejores prácticas sobre cómo liderar un equipo en este nuevo contexto laboral.

Nuevos modelos operativos y espacios de trabajo.

Rediseñar las formas de trabajar dentro de un modelo híbrido implica una transformación de los lugares de trabajo. Es importante que, en el desarrollo de estos cambios, los Directores de Operaciones coloquen sus esfuerzos en estrategias dedicadas a reducir o remodelar oficinas, ajustar la cadena de suministro y equipar el nuevo lugar de trabajo con nuevas herramientas y capacitación para su fuerza laboral.

Sin duda, la cadena de suministro ha sido una de las áreas más afectadas por la pandemia y su reorganización ha significado un reto constante para las empresas.

Sortear con eficacia las implicaciones de esto puede traer una oportunidad de crecimiento, en la cual las organizaciones demuestren a sus clientes su capacidad para operar de manera eficaz y sostenible (incluso bajo modelos híbridos de trabajo).

Capital humano, presente en las nuevas decisiones financieras.

El rol de los Directores Financieros es fundamental para lograr el éxito en la transición a un modelo híbrido y las finalidades de:

• Aumentar la competitividad y el crecimiento.
• Intensificar la planificación estratégica en torno a factores externos como la inflación.
• Formular planes de inversión rentables.

Desde este aspecto, incluso la inversión en tecnología (específicamente en la automatización) está relacionada con la toma de decisiones en beneficio de la fuerza laboral.

Este es un territorio relativamente nuevo para los directores financieros en México que, poco a poco, han automatizado muchas de las tareas de sus departamentos -a fin de liberar tiempo y que sus colaboradores puedan enfocarse en labores de mayor agregación de valor al negocio-.

Hoy, todas las iniciativas de las empresas en torno a su capital humano son relevantes para dar forma a su crecimiento.

Todo esto contribuye a crear un lugar de trabajo mejor preparado para los escenarios de poca certidumbre y, a su vez, atractivo para el nuevo talento y el actual.

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Desafíos que Convertirán la Logística en Factor Clave de Éxito en las Empresas

Caos y escasez. Como nunca en la historia, los líderes de cadenas de abastecimiento y logística deben enfrentar escenarios inciertos por las consecuencias de la pandemia y de la guerra en Europa. Podemos atribuirles la culpa a ambos cisnes negros, pero la realidad es que la crisis se había iniciado previamente, y agravada por el nuevo escenario global, nada indica que desaparecerá en el futuro próximo. Con escenarios de conflictos globales, demanda recalentada, escasez de recursos humanos, equipos e inventarios, costos crecientes y alta expectativa de los consumidores, sumado a la demanda social de descarbonización y cuidado del medio ambiente, los líderes de supply chain tienen que repensar la estrategia en lo que parece ser un mundo en constante disrupción. Nunca se vio un rol tan importante en la marcha del negocio como ahora. El éxito de las compañías está fuertemente asociado a la performance de supply chain, y es por esto que nos permitimos esbozar por dónde pasarán los principales desafíos del 2023.

La incertidumbre que hoy transitamos a nivel individual, se ve reflejada también en el campo de la distribución, obligada entonces a generar soluciones que no solo mitiguen las desastrosas consecuencias, sino que también abran paso hacia un futuro de prosperidad. Dependemos indudablemente de la logística, sector que nos provee de todo tipo de mercaderías, pero sobre todo de alimentos y energía, rubros absolutamente en crisis por la disparada de precios y la escasez. ¿Cómo no sentirnos interpelados y empatizar con problemáticas que tarde o temprano impactarán en nuestra vida cotidiana? Entender las tendencias actuales es necesario para que abramos los ojos y vivamos conscientes de cómo hasta el más mínimo desfase en la logística podría mejorar o empeorar nuestro día a día.

Veamos los desafíos:

• • Conflicto geopolítico

Desde hace ya varios años, la globalización impacta en el rubro de la logística, obligando a los profesionales a resolver las incertidumbres y a dar respuesta a las necesidades de las cadenas de suministro. Si bien las guerras físicas continúan, el conflicto de intereses entre países se disputa de manera cibernética y las economías regionales son el principal punto de ataque. Lograr una buena defensa depende de la correcta toma de decisiones estratégicas para afrontar los conflictos actuales, y al mismo tiempo minimizar el impacto de los futuros.

La divergencia de estrategias logísticas y de abastecimiento deben ser parte del análisis de riesgo anual en toda empresa: es la única manera de prevenir conflictos de restricciones regionales o con “malos” socios comerciales

• • Crisis del transporte marítimo

La crisis del transporte marítimo a nivel global fue una de las tantas consecuencias que la pandemia y la guerra han provocado en el mundo empresarial. Los diversos Estados proveyeron de ayuda económica a los sectores comerciales, ocasionando que los consumidores tuvieran mucho dinero en efectivo, pero las vías tradicionales no pudieron acompañar ese flujo para gastarlo ya que se encontraban (e incluso hoy en día persisten) cerradas las cadenas de suministro.

• • Crisis de capacidad

El aumento global de distribución de mercaderías hace que la infraestructura logística actual no logre seguir el ritmo de la demanda. La situación es compleja.

• Las operaciones de la cadena de suministro y la logística deben ser más productivas y eficaces con los recursos que ya existen.
  
• Se debe mejorar la visibilidad de los activos para maximizar su utilización y equilibrar su ubicación a lo largo del tiempo.
  
• La optimización será fundamental para reducir las ineficiencias de los almacenes y el transporte, y así también aumentar la eficacia de los activos actualmente disponibles.
  
• El efecto de red permitirá llevar las operaciones logísticas a un nuevo nivel, ya que las empresas que trabajan juntas pueden desbloquear la capacidad de transporte atrapada, creando eficiencias que nunca se producen en las cadenas de suministro individuales
  
  Escasez de recursos humanos

  Simplemente no hay suficientes trabajadores para todos. Los cambios demográficos están impulsando un reto de recursos al que las empresas se enfrentarán indefinidamente. Los «baby boomers», el mayor porcentaje del mercado laboral, se están jubilando a un ritmo acelerado debido a la pandemia y a la resignificación que se le ha dado al trabajo. Los «millennials» son la siguiente población activa más numerosa; sin embargo, muchos están rehusando los trabajos de logística.

  Las empresas tienen que entender que «hacer más con menos» será una estrategia clave para siempre. Las organizaciones deben reducir su dependencia del trabajo manual y centrar los recursos en el trabajo de mayor valor que mejora el rendimiento financiero y la experiencia del cliente. ¿Cómo lograrlo? Será esencial la automatización que permita a los clientes reservar y rastrear los envíos en régimen de autoservicio, programar las citas de entrega, eliminar los manuales en papel y los comprobantes de entrega. Incluso las funciones tradicionales de los trabajadores de cuello blanco y de los trabajadores del conocimiento deben ser sistematizadas utilizando la automatización de procesos robóticos, el machine learning y la tecnología para liberar esos recursos para hacer frente a las excepciones y centrarse en la mejora continua y los nuevos escenarios de negocio.

  Escasez de inventarios

  El aumento de la demanda de bienes de consumo, la crisis mundial del transporte, la falta de capacidad de transporte y la escasez de recursos humanos para planificar y trasladar las mercancías han provocado la falta de inventarios. Como resultado, los minoristas, fabricantes y distribuidores se ven fuertemente perjudicados. En algunos casos, es incluso peor debido a la creciente incertidumbre que rodea a la escasez de capacidad en las cadenas de suministro y la logística mundial. Los comerciantes desean aumentar el inventario que tienen pero no logran adquirirlo en cantidad suficiente ni tampoco trasladarlo a tiempo.

  A medida que el inventario está disponible, la velocidad y la eficiencia de su movimiento a través de la cadena de suministro y los procesos aduaneros para el comercio transfronterizo se vuelven mucho más importantes. Una vez en manos de los minoristas, sólo hace falta garantizar una experiencia diferenciada para el cliente y no sobrevender lo que está disponible o perder una oportunidad de venta.
  

  Escalada de costos

  En todos los ámbitos, los gastos están aumentando drásticamente debido al aumento de la demanda, la escasez de mercancías, las consecuencias de la guerra en Europa y la inflación. En algunas rutas comerciales, los costes del transporte de contenedores son 10 veces superiores a los niveles anteriores a 2020. La escasez de materiales (por ejemplo, chips de ordenador), el aumento de los salarios y otros factores están llevando la inflación a niveles que no se veían desde la década del ‘80. El énfasis en el crecimiento de la última década se está convirtiendo ahora en la contención de los costos.

  Factores como la contratación de proveedores, la optimización y automatización de la logística y la cadena de suministro, y el análisis de los costos de servicio, desafían a las organizaciones a encontrar opciones de suministro de menor gasto y a hacer más actividades con menos financiamiento. Las empresas buscan formas de reducir el impacto de la escalada de los costos logísticos y la inflación, utilizando de forma más eficiente los recursos que disponen, eliminando las actividades que no aportan valor y cambiando las políticas de servicio.
  

Leonardo C.
Warehouse Manager & Logistics Coordinator

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Impresión 3D & Gemelos de la Cadena de Suministro Digital

Operaciones de Almacén

Impresión 3D

La impresión 3D impacta en la cadena de suministro al respaldar la fabricación bajo demanda, lo que se traduce en ahorros en los costos de inventario. Debido a que la impresión 3D se basa en archivos digitales o planos de un producto, los desarrolladores y las empresas pueden implementar, producir nuevas iteraciones en menos tiempo y a un menor costo. La impresión 3D permite obtener varias piezas de una sola fuente, lo que reduce el riesgo del proveedor y mejora la agilidad del ciclo de vida del producto.

3D Printing Industry informa que, según una investigación de Pricewaterhouse Coopers, el 71% de las empresas manufactureras de EE. UU. ya utilizan la impresión 3D de alguna forma. Casi un tercio, lo usa para la creación rápida de prototipos. El 6% de los fabricantes utilizan actualmente la impresión 3D para producir productos finales, mientras que el 42% de los fabricantes dice que planea implementar la impresión 3D para la fabricación en masa en los próximos tres a cinco años. Además, más de uno de cada cinco fabricantes (22%) dice que cree que la reestructuración de la cadena de suministro será el cambio más significativo que resulte de la adopción generalizada de la impresión 3D.

Twins (Gemelos) de la Cadena de Suministro Digital

Un gemelo de la cadena de suministro digital como modelo digital de una entidad o sistema del mundo real. Representa todas las relaciones entre cada entidad en la cadena de suministro del mundo real de principio a fin, incluidos clientes, almacenes y centros de distribución, fabricantes, proveedores de logística, mercados, clima y más. Combinando las ideas de IoT y modelado, utiliza sensores para recopilar datos que alimentan la réplica de la cadena de suministro digital.

“Aunque los gemelos digitales varían mucho en cuanto a sus propósitos y la cantidad de datos que contienen, todos siguen el mismo principio”, explica Gartner. “Hay exactamente un gemelo por cosa. El gemelo se actualiza continuamente para reflejar el estado actual de la cosa física”. Según un informe de Gartner sobre los resultados de una encuesta realizada en julio y agosto de 2018, el 13% de las empresas que implementan proyectos de IoT actualmente usan gemelos digitales, y el 62% está estableciendo el uso de gemelos digitales o informó tener planes para hacerlo dentro de los 12 meses.

Los gemelos digitales sirven como representantes de sus contrapartes del mundo real.

La programación de un gemelo para encapsular datos permite a los analistas y líderes de la cadena de suministro realizar cambios en el gemelo sin afectar las aplicaciones conectadas y, del mismo modo, cambios en las aplicaciones conectadas sin afectar al gemelo. Los líderes de la cadena de suministro pueden aplicar análisis prescriptivos e IA a un gemelo digital para mejorar el conocimiento de la situación y respaldar una toma de decisiones mejor y más rápida, ya sea aumentando la toma de decisiones humana o automatizando el proceso de toma de decisiones por completo. Los líderes de la cadena de suministro utilizan gemelos digitales para:

• Analizar posibles fluctuaciones en la demanda.
• Identificar cuellos de botella en la cadena de suministro.
• Probar promociones en diferentes mercados o regiones.
• Identificar riesgos y prescribir soluciones.
• Aplicar mantenimiento predictivo para flotas de vehículos para minimizar las interrupciones.
• Simular las rutas más eficientes para garantizar la entrega a tiempo.

Unilever, creó un gemelo digital piloto de una fábrica en Brasil en 2018 y ahora planea implementar gemelos digitales de 170 plantas globales para fines de 2020.

La tecnología permite utilizar los materiales con mayor precisión y ayudar a limitar el desperdicio de productos que no cumplen con los estándares de calidad.

En el programa piloto, Unilever usó el gemelo para establecer parámetros para varios estándares, como la temperatura ideal para cortar el jabón en barras. Cuando la temperatura es demasiado alta, una máquina enfría el jabón a la temperatura óptima.

En lugar de pausar la producción para los controles de calidad, los operadores rastrean si el proceso de producción cumple con los parámetros predefinidos y prueban la calidad fuera de línea utilizando el gemelo digital. Unilever ahorró aproximadamente $2,8 millones en la fábrica piloto al reducir el consumo de energía y aumentar la productividad entre un 1 y un 3%.

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IoT & Blockchain en el Sector Logístico

 Operaciones de Almacén

(IoT) Internet de las Cosas

El Internet de las cosas (IoT), compuesto por dispositivos físicos equipados con sensores remotos que capturan y transmiten grandes cantidades de datos, ya está teniendo un gran impacto en la industria de la cadena de suministro. IoT respalda la eficiencia operativa en áreas como el seguimiento de activos, la gestión de inventario y la previsión, mejorando la productividad y ayudando a la toma de decisiones en toda la cadena de suministro.

Por ejemplo, las empresas pueden rastrear productos durante todo el ciclo de vida con sensores RFID y GPS. Los fabricantes pueden recopilar datos granulares valiosos, como el tiempo que un artículo pasó almacenado, a qué temperatura, cuánto tiempo tardó en venderse, el tiempo entre la compra y el cumplimiento y cuánto tiempo pasó en el transporte.

Los sensores de IoT brindan visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario, lo que permite identificar tendencias de ventas y realizar proyecciones más precisas para planificar la fabricación o el reabastecimiento en el futuro. Las operaciones de cumplimiento pueden usar datos de rastreadores de IoT para identificar mejor los indicadores clave que conducen a una mayor confiabilidad y eficiencia en sus servicios.

Si se producen retrasos en la cadena de suministro, las empresas pueden identificar más fácilmente el origen de los cuellos de botella y tomar medidas para mejorar los procesos. Gracias a la capacidad de rastrear la ubicación de los artículos en tiempo real durante el envío, las empresas pueden brindar un excelente servicio al cliente al proporcionarles estimaciones de entrega precisas e información de ubicación en tiempo real.

Blockchain

Según las instituciones expertas, Blockchain podría resolver gran parte de la fricción presente en la cadena de suministro actual. Esta fricción surge de:

1). Las múltiples entidades involucradas en la cadena de suministro y la necesidad de compartir información libremente (pero de forma segura) con esas entidades.

2). El complejo proceso de contratación que requiere servicios bancarios y legales.

3). La complejidad de rastrear piezas y productos hasta los proveedores.

4). Tiempo de procesamiento (a veces varios días) para procesar pagos entre entidades.

Un libro de contabilidad digital y descentralizado, Blockchain registra transacciones en una serie de bloques. Varias copias de la cadena de bloques se distribuyen en varias computadoras, conocidas como nodos, y cada nodo recibe una copia actualizada para cada nueva transacción. La naturaleza distribuida de la cadena de bloques dificulta la manipulación, ya que los piratas informáticos o aquellos con intenciones maliciosas tendrían que actualizar todas las copias de la cadena de bloques precisamente en el mismo momento. Se señalan varios beneficios de Blockchain para la cadena de suministro, que incluyen:

• Confiabilidad e integridad: todas las entidades están de acuerdo en que la cadena de bloques es un registro válido de transacciones.

• Procedencia: Blockchain facilita el seguimiento de productos y piezas hasta su punto de origen.

• Seguridad: es imposible eliminar transacciones de una cadena de bloques. Asimismo, no es posible falsificar registros de inventario, transacciones de pago, tiempos de entrega o condiciones de almacenamiento en un libro mayor de Blockchain.

El ecosistema Blockchain aún no está completamente maduro. Todos los socios, proveedores y otras entidades involucradas en una cadena de suministro deberían comprar Blockchain para aprovechar todo el potencial de esta tecnología. Al rastrear los productos desde el punto de origen hasta el consumidor final, Blockchain promete su uso en industrias que requieren una excelente trazabilidad, como alimentos y bebidas, medicamentos y productos farmacéuticos.

Las cadenas de suministro son complejas y cualquier efecto en un punto de la cadena de suministro tiende a tener un efecto dominó. Por ejemplo, los retrasos en el transporte pueden provocar escasez de materias primas, lo que ralentiza o detiene los procesos de fabricación que dependen de esos materiales. Los avances en la tecnología de la cadena de suministro respaldan el flujo eficiente de bienes a través de cada etapa de la cadena de suministro.

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Tecnologías de Pesaje y Envío

Segunda parte -Eficiencia de Almacén

A medida que crece la demanda de envíos en dos días y al día siguiente, los fabricantes, los almacenes y las empresas de logística sienten la presión de la velocidad. Las tecnologías de pesaje móvil son una solución que permite un pesaje conveniente en el punto de carga y descarga. Estas tecnologías ofrecen una alternativa a las básculas de pesaje estáticas tradicionales ubicadas en varias áreas de la instalación.

Con las básculas de pesaje tradicionales, los operadores tenían que transportar productos desde las áreas de carga y descarga hasta las básculas de pesaje utilizando equipos como montacargas y transpaletas. Los operadores registraban la información manualmente y luego transportaban el producto de regreso al área de carga o descarga.

Si bien las básculas estáticas todavía tienen un lugar en el almacén moderno, crean varios desafíos. En primer lugar, la necesidad de transportar el producto de un lado a otro entre las básculas y las áreas de carga y descarga significa que se gasta más tiempo y energía en el proceso de pesaje. Las transpaletas y las carretillas elevadoras utilizadas para transportar productos entre ubicaciones contribuyen a la congestión del tráfico y también aumentan los riesgos de seguridad.

La operación de montacargas causa 100 muertes y 95,000 lesiones cada año en todas las industrias, según OSHA. Además, OSHA recomienda una velocidad máxima de cinco millas por hora para los montacargas, lo que puede ser un desafío cuando el tiempo apremia. Las tecnologías de pesaje móvil reducen estos riesgos al reducir la necesidad de transportar productos a básculas estáticas.

Las tecnologías de pesaje también ayudan a la industria del transporte por carretera:

Básculas para camiones con puente de pesaje: Las básculas para camiones con puente de pesaje se colocan en áreas de fácil acceso para los camiones, y los camiones se suben a la báscula para pesarlos. Estas básculas pueden procesar muchos camiones en poco tiempo y funcionan para muchos tipos de camiones.

Básculas para camiones a bordo: Hoy en día, más camiones están equipados con básculas para camiones a bordo, sistemas de pesaje inalámbricos que transmiten datos utilizando tecnología de celdas de carga y lecturas de presión de suspensión neumática para determinar el peso del camión y la carga.

Básculas portátiles para camiones: Las básculas portátiles para camiones garantizan resultados de pesaje precisos y ayudan a garantizar que los camiones se carguen a su capacidad óptima y dentro de los límites legales. Las básculas camioneras portátiles son fáciles de mover y ofrecen capacidades de pesaje en movimiento.

En el embalaje, las soluciones de cartonización calculan el tamaño ideal de la caja para los pedidos a fin de reducir los residuos y eliminar las conjeturas al seleccionar los contenedores adecuados para el embalaje y el envío. Si los asociados seleccionan una caja que es demasiado pequeña o demasiado grande, a menudo terminan retrocediendo para repetir las tareas (seleccionar un tamaño de caja diferente y volver a empaquetar un pedido).

En algunos casos, los asociados que seleccionan una caja de cartón que es demasiado grande la usan de todos modos para evitar repetir tareas, lo que genera desperdicio de material de empaque y costos de envío potencialmente más altos.

Las soluciones de software de cartonización más avanzadas tienen en cuenta el peso como una cuarta dimensión. Estas soluciones van más allá de calcular si los artículos de un pedido caben en una caja de cartón para determinar la forma más rentable de empacar un pedido, teniendo en cuenta factores como las tasas de peso dimensional del transportista y los costos de mano de obra para la preparación de pedidos.

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Analítica Avanzada y Predictiva en Almacenes

Primera parte – Eficiencia de Almacén

Los análisis avanzados y predictivos se implementan cada vez más en tiempo real o casi real en el sector logístico. Los casos de uso incluyen precios dinámicos, pruebas de calidad del producto, reabastecimiento dinámico y decisiones de personal y recursos. Las soluciones de análisis predictivo y avanzado extrapolan datos de Internet de las Cosas (IoT), patrones climáticos y datos de ventas dinámicos para ayudar a los gerentes de la cadena de suministro a comprender escenarios futuros y tomar decisiones más rentables.

El análisis predictivo puede sonar similar a Machine Learning, pero en realidad es una aplicación de ML, explica EDUCBA. ML es una técnica de IA que consta de algoritmos y modelos complejos que se pueden usar para la predicción. En Machine Learning, los algoritmos procesan los datos proporcionados sin un conjunto predeterminado de reglas y regulaciones. Estos sistemas mejoran con la experiencia, luego de procesar grandes cantidades de datos, sin necesidad de programación explícita.

El modelado predictivo, o análisis predictivo, por otro lado, es una forma de análisis que evalúa un conjunto de datos históricos y actuales para identificar patrones y comportamientos, predecir los resultados más probables y estimar la probabilidad de diferentes resultados en función de los datos.

Según el informe anual de Supply Chain Dive, de 2019, el 30% de los profesionales de la cadena de suministro encuestados dicen que actualmente utilizan análisis predictivos en su empresa. Nueve de cada 10 encuestados dicen que creen que el análisis predictivo tendrá un impacto en la cadena de suministro en la próxima década. Solo el 7% dice que no es probable que adopte análisis predictivos. Más de la mitad (57%) de los que actualmente no usan análisis predictivos dicen que tienen planes de hacerlo en los próximos cinco años.

El análisis predictivo tiene muchos usos en la Cadena de Suministro. Estos son solo algunos ejemplos:

a). Mantenimiento Predictivo:

En la fabricación, el análisis predictivo respalda el mantenimiento predictivo. Junto con IoT, las piezas y los sensores transmiten datos sobre el rendimiento de una pieza o equipo. Cuando los datos indican que una pieza muestra signos de falla, los fabricantes pueden asegurarse de que las piezas de repuesto estén en stock y planificar las reparaciones para evitar tiempos de inactividad inesperados que, de lo contrario, podrían causar una interrupción de gran alcance en la cadena de suministro.

b). Optimización de rutas:

Los gerentes de logística aprovechan el análisis predictivo para determinar la ruta más corta y rápida a un destino teniendo en cuenta factores como las condiciones climáticas, los retrasos en el tráfico y los datos del vehículo, como el kilometraje. Mediante el uso de modelos predictivos para determinar la mejor ruta con el menor riesgo, las empresas de logística ayudan a garantizar las entregas a tiempo.

c).Pronóstico de demanda:

El análisis predictivo puede ayudar a los almacenes y centros de distribución a optimizar el inventario, asegurando que haya suficiente stock disponible para satisfacer la demanda anticipada. Las empresas pueden prepararse más fácilmente para las fluctuaciones estacionales para evitar desabastecimientos y oportunidades de ventas perdidas. Al identificar patrones de comportamiento que indican un cambio en los hábitos de los consumidores, las empresas pueden incluso predecir las próximas tendencias y prepararse para cambios inesperados en la demanda.

d).Optimización del inventario:

Junto con la previsión de la demanda, el análisis predictivo permite que los almacenes y los centros de distribución optimicen los niveles de inventario. El análisis predictivo ayuda a determinar la cantidad de inventario y los niveles de existencias de seguridad necesarios para satisfacer la demanda sin incurrir en costos adicionales de almacenamiento a largo plazo por el exceso de inventario.

e).Adquisiciones:

Asociarse con proveedores confiables y rentables es vital para mantener un negocio funcionando sin problemas. Mediante el uso de análisis predictivos para evaluar a los proveedores en factores como la confiabilidad, el costo y la calidad, las empresas pueden tomar decisiones de adquisición basadas en datos e implementar planes de contingencia (como proveedores de respaldo) para mitigar el riesgo.

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